衣服 織物芯地 芯地開発 現在、第1世代の綿、麻、茶色などの布地ライニングと第2世代のブラックカーボンライニングウールライニング、Maweiライナーの第3世代樹脂ライニングから、第4世代紡績の分野で現代のアパレル産業に発展しました。不織布のホットメルト接着ライナーと、第5世代の新しい接着芯地として、高柔軟性、極薄、環境保護、健康タイプ、洗濯可能、通気性の高いアドバンス芯地も登場しました。ニット裏地は、基布として編まれた布です。接着芯地のホットメルト接着剤コーティング加工後。ニット裏地とヨコ糸裏地、タテ糸裏地とヨコ糸裏地で、織物裏地と同様の性能で、動きやすさだけでなく、ドレープ性も優れています。ニット裏地は接着ライナーであり、永久タイプの接着ライナーは、第 4 世代芯地不織布および接着ライナー、および第 5 世代芯地改質接着ライナーの重要な部分です。ニット裏地はニット生地の特性上、一般的な接着裏地とは異なり、主に前身のニットコート、衿、衿、袖口、裾、袋口、袴腰などに使用される、独自の編地特殊芯地となり、パンティーの口のジッパーの固定部分、足の裾などの部分は、局所的な接着を行い、補強、保護、モデリングなどの機能を果たします。

「粘着性の縫い目を備えた」粘着ライナーは、現代の衣類加工技術を簡素化し、工業生産の効率を前例のないほど向上させます。接着裏地の一種としてのニット裏地は、衣服の形を良くするだけでなく、衣服をより軽く、薄く、柔らかく、非常に伸縮性のあるものにし、衣服のカラフルな美的特性に恵まれ、ちょうどよく反映されます。現代の服装スタイルに対する人々の個性の要件。ニット裏地は、さまざまな分割方法に従ってさまざまな種類に分けることができます。ニット裏地の形成に応じて、布は経糸裏地、緯糸裏地、不織布プラスシーム裏地に分けることができます。ニット裏地の性能に応じて、高弾性裏地、低弾性裏地、4方向弾性裏地、高サポート高メッシュ裏地に分けることができます。ニット裏地の用途に応じて、大きなボディ裏地、襟裏地、ドア裏地、裾裏地、袖口裏地、ポケット裏地、ウエスト裏地、パンティー口裏地、絞り裏地などに分けることができます。ニットアパレル、特にニット衣類には、織物で使用されるものとは多くの違いがあります。ニット製品に使用される編地の最大の特徴は、多方向への伸びです。天然繊維生地、化学繊維生地、その他の織り生地を使用するかどうかに関係なく、コイルシリーズにより、ニット生地の拡張性は非常に明白です。

したがって、この特徴と同様の、または同じ接着裏地を備えたニット生地を選択して使用することが、ニット衣類の好ましい条件になります。ただし、ニットの安定性を考慮するだけでなく、芯地と同じ伸縮特性を備えたニット生地の使用も重要です。接着後の生地、およびモデリングのニーズに合わせたデザインのために、固定して補強する必要がありますが、比較的安定したニット裏地の異なる構造を備えた柔軟なニット生地も必要であり、したがって生地の活性を制御します。例: ゆったりとしたニットスーツの襟と袖口には、より良い結果を得るために、簡単に収納できる織物または不織布の接着芯地を使用します。ニット製品のデザイン目的や生地の特性に応じて、裏地を使い分けることが重要です。選択した接着裏地が異なると、接着後のニット生地の性能が異なります。選考にあたっては、これらの変更を慎重に考慮し、慎重に選択する必要があります。

したがって、ニット裏地の使用は、ニット生地やニットコートの特性を理解し、適切な芯地を選択する必要があります。ニット裏地は、ニット生地やニット衣料の特性に対応し、要求を満たす性能と品質を備えている必要があります。ニットアパレルのニーズに幅広く対応できます。その本質的な品質要件は次のとおりです: 動的伸縮性、弾力性に富み、強力な堅牢性、緩み防止、ロールエッジ、通気性、吸湿性、柔らかさ、剥がれにくい、縫製が良好、洗濯後の変形が容易ではありません。さらに、帯電防止、抗菌、低ホルムアルデヒド、健康などの特性も備えている必要があります。一次接着ライナーの前に、まず衣服の生地の収縮、プレス温度、プレス時間、圧力の4つの条件を確認し、事前に選択する必要があります。接着ライニングの選択が正しいことを実証するためのテストを通じて、接着条件を設定します。主なテストデモは以下の通り。天然繊維、合成繊維など、衣類の設計要件に適合する生地、繊維組織を確認し、接着温度を設定します。たとえば、生地の組織​​圧力によると、織布は0.3kg/cm2、編布は、生地の品質、厚さに応じて接着裏地を決定し、指定された接着ライナー加工工場を参照して時間の圧力を設定します。生地の品質、厚さ制限の選択された芯地、接着剤裏地の圧力高温条件の標準接着力に準拠するように設定されています。