不織布裏地 繊維産業の重要な製品です。 衣料用芯地や裏地の接着など幅広い用途に使用されています。柔らかさ、通気性、撥水性、耐摩耗性などのユニークな特性により、衣服や裏地に優れたサポートと耐久性を提供します。さらに、ワイプの高い吸収性と保持力、細孔の寸法と分布による優れたろ過の可能性など、特定の要件を満たすようにカスタマイズすることもできます。

不織布は天然素材でも人工素材でも作ることができます。 それらの構造は、互いに結合された平行、交差配置、またはランダムに配置された繊維ウェブによって形成されます。不織布は、天然繊維や合成繊維だけでなく、カードまたは紡績繊維ウェブやプラスチックフィルムなど、さまざまな原材料を使用して作成できます。また、特定の用途に対する性能と適合性を高めるために、フォームやセルロースなどの他の材料を組み込むこともできます。

不織布製造技術には主に 3 つのタイプがあります。 ニードルパンチ加工、ウェットレイド加工、熱接着加工が施されています。ニードルパンチでは、乾燥中に繊維を絡ませてウェブ状にし、熱風で繊維を接着させます。湿式法では、繊維ウェブが一連のローラーを通過する間に繊維ウェブに水が加えられます。水が蒸発すると、水素結合によって強力な繊維の網が形成されます。熱結合では、熱と圧力を組み合わせて繊維を固体に融合させます。

この他にも不織布の製造方法は数多くあります。 これらには、スプレー接着、飽和接着、フォーム接着が含まれます。スプレーボンディングでは、コンベアベルト上の繊維ウェブ上にラテックスがスプレーされます。飽和状態で、ウェブをラテックスタンクに直接浸漬し、乾燥機で乾燥させます。フォームボンディングでは、繊維ウェブの間にフォームの層を挿入することで、より厚い生地を作成します。

不織布の最も一般的な用途は使い捨て製品です。 医療および衛生製品（おむつ、手術着、マスク、おしりふきなど）など。また、建設業界では浸食を抑制し排水を提供するために、また農業では土壌内にシルトを保持するために使用されます（過剰なシルトの流出は海洋生物に有害です）。

不織布はパフォーマンスを向上させるためにカスタマイズ可能です または特定の用途への適合性。これには、衣類の耐摩耗性の向上や、ライナーやバッグの耐水性の向上などが含まれます。特定の色や質感を持たせたり、強度や伸縮性を増減したりするようにカスタマイズすることもできます。

不織布は裏地以外にもさまざまな用途に使用できます。 包装、家具、自動車部品など。環境に優しい素材の必要性が高まるにつれ、このタイプの生地の多用途性が高まっています。不織布は紙やプラスチックに代わる優れた代替品となり、従来の織物や編物よりも製造やリサイクルが容易です。これらは、環境への影響を削減し、持続可能性を高めようとしている企業にとって、費用対効果の高いオプションです。段ボールなどの他の形式の断熱材の優れた代替品であり、グラスファイバーやセルロースの代わりに使用することもできます。