GP Marketing Consulting Sas は、ミラノ工科大学、Plyform Composites srl、および Corebon AB と協力して、誘導加熱技術と組み合わせた高弾性ピッチ炭素繊維で作られた革新的なツールを開発し、産業用途の可能性を研究しました。欧州住友商事株式会社ピッチファイバーの欧州正規販売代理店である同社は、製造に使用される生地、特にコア用のバランスのとれた平織り生地と外層用のスプレッドトウTを供給し、どちらもピッチベースの繊維で作られています。

これらの織物は、同じ重量で通常金型に使用され、Technologycom srl 製のツーリング樹脂システムを含浸させた PAN ベースの織物と比較されました。GP Marketing によると、ピッチベースの炭素繊維は、その機械的特性と熱的特性の点で特に興味深いものです。分子組成は炭素に達し、弾性率が 900 GPa を超える可能性があるため。前駆体が加熱されながら引っ張られる最初の溶融紡糸のおかげで、分子構造も高度に配向されます。

このプロセスにより、優れた熱伝導率が得られ、金型の製造に採用されました。ピッチ系カーボン織物はドレープ性が良く、取り扱いも問題なく良好でした。オートクレーブでの熱試験では非常に良好な結果が得られ、プロジェクトの次のステップで使用された誘導加熱では、ピッチツールの熱挙動が従来のものと比較して優れていることが明らかに実証されました。機械的特性と熱的特性を評価するために大規模な実験キャンペーンが実施されました。ピッチ系とPAN系の両方の炭素繊維を使用。

後者は比較の参考として使用されました 無地 結果は、両方の側面においてピッチベースの炭素繊維のより高い特性を実証しました。特に弾性率は同社の説明と比較して 300% の増加に達しました。