大きなカテゴリは次のように分類されます 不織布 衣料用芯地は一般に不織布と織物の2つに分けられます。

不織布はその名前が示すように、繊維布を介して形成されていません。

プロセス原理: 高温、高圧後に化学繊維接着剤を使用して生地を形成します。次に、生地の表面にホットメルト接着剤の層をコーティング機で塗布し、乾燥させて不織布の裏地を形成しました。裏地布の側面を布地に接着剤で貼り付け、ボンダーまたはアイロンで加熱してプラスチックの裏地を溶かし、布地に接着効果をもたらします。安くて柔らかいけど洗えない。

紡績には、キーロッド織機とウォータージェット織機が一般的に使用され、ポリエステルを織物に通して製造されます。引きが強く、弾力性に優れているのが特徴です。

プラスチックの裏地には、過去に市販のダスティングガムが通常使用されていましたが、これは大量のプラスチックが特徴で、製造プロセスが簡単で、欠点はプラスチックが大きく、ゲル現象が発生しやすいことです。現在は解消されました。現在最も進歩しているのは、パウダーベースを使用しない2点プロセスであり、接着剤の量の制御が容易で、接着性能が高く、ウォッシャブルなどの特殊な処理が特徴です。現在ではほとんどのメーカーで採用されています。

衣服用のツイルによって編まれた可融性芯地軽量

特徴:

1:高度なダブルドットコーティング技術を採用し、このシリーズの芯地は、低収縮でドライおよび水洗いの耐性性能を実現できます。

2:シルク、コットン、ポリエステル/コットン、ポリエステル/ビスコース、化学繊維、ウールなどの織編物に幅広く適しています。

3:このシリーズの芯地製品は、男性および女性のジャケット、ウィンドコート、オーバーコート、スーツの前部、襟、袖、ウエストバンド、前立て、ポケットおよび補強部分に適しています。