基本的には、 織物芯地 強度とサポートを提供するために製品の外側に適用される薄い生地の層です。これらの材料には、圧縮、形状保持、強度などのさまざまな特性があります。パターン印刷にも使用されます。通常、不織布は小さな繊維をウェブに集めて製造されます。繊維の配向は、繊維ウェブの最も重要な特性の 1 つです。繊維を配向させるためにさまざまな技術が使用されます。一般に、ウェブ内の繊維の配向は、コンベアベルトの速度と敷設プロセスの速度に依存します。たとえば、ウェブを直角に配置すると、織物の横方向の強度が向上します。表面を起毛した繊維を使用すると、摩擦係数の値を高めることもできます。ただし、繊維を立ち上げる際に空隙が生じる場合があります。熱収縮性短繊維を使用することで、不織布基布に伸縮性と強度を付与することができます。この技術は比較的簡単、迅速、かつ経済的です。熱収縮性ステープルファイバーと一般ステープルファイバーを混合し、両者を熱可塑性接着剤で接着します。

通常の毛キャンバス芯地


接着剤の量はパターンに応じて変えることができます。使用される樹脂は、ポリウレタン、コポリアミド、またはその他のポリマーのグループから選択できます。不織布基布へのパターン印刷は、平面印刷または凸印刷方法のいずれかで行うことができます。不織布芯地には凹面の印刷パターンを印刷することができ、編物芯地には平面の印刷パターンを印刷することができます。パターン印刷により不織布芯地のさまざまな物性が変化します。このタイプの製造方法は比較的簡単です。さらに、このプロセスには多くの利点があります。例えば、横方向と縦方向の伸縮性を強化した不織布基布を製造することができます。また、柄に応じて接着剤の量を調整することもできます。たとえば、接着重量は 525 g/m2 以上にすることができます。このタイプの製造では、基材は熱可塑性樹脂が印刷される材料です。基材は布地または複合材料にすることができます。通常の不織布は、小さな繊維をシートまたはウェブにまとめることによって作られます。これらの生地は通常、ポリエステルやその他の一般的な繊維から作られています。それらは使い捨てのものである場合もあれば、長期間持続する特性がある場合もあります。織布の質感を模倣することができますが、厚いパッドの強度とサポートも模倣することもできます。布地の強度は、繊維の含有量によって異なります。

ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、亜麻、ジュートなど、さまざまな繊維の種類があります。二成分フィラメントやナノファイバーなど、いくつかの特殊な繊維も使用されています。さらに、繊維の仕上げと直径は、坪量、繊維含有量、生地の融着温度など、生地の性能に大きな影響を与えます。良好な結果を確保するには、これら 3 つの要素が重要です。不適切な取り付けを避けるために、これらのパラメータに従って芯地を選択してください。正しいサポートと融着条件を考慮することも重要です。生地の表面特性によって、融着された衣類部分の品質が決まります。これは衣類の使用前に特に重要です。シェル生地の引張特性と弾性特性も芯地との適合性に影響します。シェル生地と芯地の寸法安定性の差は 2 mm 以下であることが推奨されます。差が大きすぎると、安定化された衣類部品の表面に折れが発生する可能性があります。最適な芯地を選択することは、衣類生産のデザインプロセスにおいて重要な要素です。生地の特性は、衣服の外観、感触、品質に影響を与えます。

また、衣服のコストとパフォーマンスを決定する重要な要素でもあります。芯地は、構造的なサポートを提供するだけでなく、伸びを防止し、完成した衣類の外観を改善するためにも使用されます。繊維ウェブの性能は、繊維ウェブ内の繊維の量とウェブ内の繊維の配向によって決まります。繊維を結合するには、さまざまな技術を適用できます。これらのプロセスには、機械的絡み合い、熱的接着、およびその両方の組み合わせなどがあります。不織布芯地についてはさまざまな研究が行われています。これらの研究は、従来の可融性芯地に比べて印刷可能な芯地が優れていることを強調しています。それらは議論されており、将来の研究に指針を提供することを目的としています。繊維ウェブは、その多用途性と低コストのため、芯地によく使用されます。それらの性能は、ウェブ内の繊維の配向と生地の重量に密接に関係しています。サポートと融着条件を考慮することも重要です。